一、對生產情況的了解

1.了解最近時期本企業各線生產產品的規格、型號及各類產品在生產中反映出來的具體質量特征，存在缺陷的主要因素，產品色號的穩定狀況如何，以便確定我們的工作目標和抽檢復檢的重點對象。

2.接班時，對前一班工作情況的了解：

前一班各線產品的規格、型號、編號及各線產品質量的具體特征;

前一班在產品抽檢過程中發現的產品。質量問題及解決的措施;

前一班產品色號的多少及區分的難易程度及該班對開具色號飯及具體描述的對照，并與現場產品對照龜板是否有誤差，以明確本地的標色方式及處理辦法。

3.了解本地各線即上線產品的品種、規格、編號、確定工作中難易程度，從而決定正確的處理辦法即決定本班的抽檢頻次，抽檢重點和樣色、靠色的方式和途徑。

二、加強對地而抽檢員的監督和管理

1.地面抽檢員對上班產品的復檢，當班途中到2-3小時，抽檢上班各線產品，主要復檢對象為：①變形度;②同一代碼顏色的統一性，每線每個品種限抽四棟磚，其中查變形二棟、查色差二棟。

2.加派對本班產品的抽檢：

確定正確的抽檢方式和頻次各項表面缺陷均需全面抽檢到位，抽檢時可每棟磚按一定的間隔抽磚，然后隔一棟再抽另一棟，但間隔的順序須與第一棟磚的順序間隔分開，以保證抽檢方式和正確性;

若抽檢過程中某種缺陷漏檢比較嚴重，則對部分產品進行全檢可相應放松其它部分的檢測，錯漏檢錄達到一定的數額后給予返工處理。

3.做好抽檢工作記錄，對每條線的規格、品種、編號、數量做好記錄，記錄抽檢總數，有缺陷數并計算缺陷比例，確定是錯檢、漏檢、誤檢或是故意放松標準，另需對缺陷情況作具體、詳細的描述，并將抽檢記錄表上交地面質檢員。

三、抓好產品包裝工作

地面質檢員在工作實踐中，要認真細致地跟蹤好產品包裝的各項工作，確保產品入庫中的等級正確，數據準確、切實減少有.人工操作錯誤給產品質量造成的負面影響。

1.包裝工工作質量的監督檢查;

包裝工在打包時，是否嚴格按標定的等級、色號、班次等進行辯別包裝，并且在包裝過程中有否疏忽或錯誤;

打包過程中包裝工是否嚴格按照要求進行操作，對于只圖方便打包省事而有意減少包裝工序的，發現時一定要及時糾正并做好后期處理工作;

對包裝工的工作紀律、工作態度進行考核，錯誤的行為予及時地批評指正;

包裝工具體工作的調配與安排。

2.包裝外觀質量的監控;

包帶;要求包角完整。包帶打包時完全壓住包角，四條包帶與磚的四條邊平行，并且要求包帶松緊適宜，另外打包途中，圍條、隔紙、包角耳朵、合格證等都要嚴格地按即定要求放入;

包裝箱表面平整、干凈，不允許有爆邊皺拆等情況發生，并且打包好的產品嚴防受外界環境的污染;

包裝箱的印章要求清晰、完整，避免因印章不清 不全而造成的客戶投訴，或者因印章不清、不全而給產品追溯過程帶來不便;

跟蹤好場地產品是否已完全包裝，并跟蹤好打包產品入庫數量，以免有遺漏，給前工序的工作造成不必要的麻煩。

3.加強成品質量監督和抽查

 ①等級差的監督和檢查：

對優等品的檢查，主要對象是地面抽檢員已抽檢過的產品，按總量的1一5%進行復檢;

對批量較大的正品進行復檢，針對缺陷特征進行有目的的抽檢和復檢，若漏檢、誤檢超標，則予返工處理。

②色號差的監督和檢查：

督促各線質檢員在開色代碼時，每個代碼的花紋、線條、圖案及底色一定要統一，凡一色多代碼或一代碼多色的情況產生，一律評定為錯判或誤判，予返工處理。

對各線質檢員開出的代碼取板對色和拼色，根據磚面鋪貼時的整體效果確定色號的開具，總體效果是只要該批產品底面呈色基本一致，則不論圖案、花紋、線條的變化而使底面色呈色發生變化的，則應在原色號的基礎上開出字母代碼，以確定色號區分中的統一性。

4.及時做好工作總結：

各線各類產品質量抽檢情況的總結。

現場包裝情況總結。

工作中成品等級、色號的總結。

工作中發現的問題處理的辦法，得到的效果等方面的總結。

抽檢員、打包工等工作技能、實際工作表現等的分析記錄，并提出改善措施和意見。